KMTBCr28双金属耐磨材料技术说明

一、材质特征

在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢（统称为超

硬耐磨合金）。高铬合金KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而

具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在

传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，

使其耐磨性能优于其他产品。　

二、技术参数　双金属复合耐磨弯头的材质与成份为：　　　

双金属耐磨弯头的化学成分%

材料代号 C Si Cr Mo Mn Ni S

KMTBCr28 3.00 1.19 28.00 ≤3.0 1.20 ≤3.0 0.06

机械性能　

材料代号 抗拉强度（MPa） 冲击韧性（J/cm） 抗弯强度（MPa） 耐磨层硬度

HRC 断面收缩率（%） 静水压试验压力（MPa）

KMTBCr28 550 18 610 56 1 1.5

三、制造工艺　

1、复合工艺　

双金属复合耐磨管采取消失模真空吸铸复合工艺制造，这种工艺是国际较***的金属复合工艺

，属于半精铸技术，和砂型铸造相比大大提高了表面精度，而且不会出现冲砂夹砂现象，由于

采取了真空浇注，也不会出现气孔等缺陷。　由于该工艺制模尺寸精度高，从而铸造出的复合

耐磨管的复合耐磨层厚度均匀一致，避免了一般铸造方法由于脱模、修型等工艺而产生的产品

壁厚不均匀的现象，而且其组织均匀、性能稳定。同时该工艺可以对任何大小直径的直管和异

形管进行复合，对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可做到整体复

合，减少了运行阻力，降低了物料输送中的运行成本。　

2、内壁材质铸造　

KMTBCr28作为双金属复合耐磨管道的内壁，质量稳定、综合性能好。加入一定量的稀土元素改

善钢的合金质量，起细化晶粒作用，在表面形成保护膜；加入一定量Mo（钼）使合金在高温下

，具有一定抗氧化作用，增加使用寿命；加入一定量的Ni（镍）可使管道的耐蚀性能大大增强

；又能防止内壁开裂。加入一定量的碳化硼，可将硬度控制在HRC45~65的范围之间，同时解决

了耐磨钢的硬度和可焊性之间的矛盾，具有较高的耐磨性。微量元素添加的多少直接***了产

品的外观及质量；以上方法经我厂多年反复试验已经使产品质量相当可靠，技术也已经非常成

熟。